감기 및 연사 과정 : 감기 기계를 사용하여 실을 감기 용 튜브로 변경하고 가늘거나 두꺼운 슬리버를 동시에 제거 → 이중 기계를 사용하여 단사를 두 배로 접고 → 이중 꼬기 기계를 사용하여 꼬기 합사를 실에 감습니다. 고객의 주문 및 후속 편직 요구에 따라 완성된 캐시미어 원사는 밀봉된 가방에 포장됩니다.
결론
고품질 캐시미어 원사 생산에는 고품질 캐시미어 원료, 과학 기술 프로세스 및 엄격한 품질 관리 시스템이 필요하며 모두 필수 불가결합니다. 시중의 화려한 "캐시미어 원사"를 보십시오. 가격은 크게 다릅니다. 동일한 가격으로 상품을 받을 수 있습니다. 철저한 방적과정과 엄격한 품질관리 시스템을 통해 캐시미어를 구매하실 때 신중히 구분하셔야 합니다. 캐시미어 원사는 서로 다른 방적 공정에 따라 소모사 캐시미어사, 소모사 캐시미어사 및 반 소모사 캐시미어로 구분됩니다. 용도에 따라 편직 캐시미어 원사와 직조 캐시미어 원사로 나눌 수 있습니다. 캐시미어 함량에 따라 순캐시미어사와 혼방사로 나뉘는데, 그 중 캐시미어 함량이 30% 이상 95% 미만인 것은 캐시미어 혼방사, 캐시미어 함량이 30% 미만인 캐시미어사는 퍼센트는 캐시미어 원사가 아닙니다. 주문의 요구에 따라 편물 공장은 캐시미어 원사(예: 2/26, 3/68, 2/80 등)의 다른 번수를 선택하여 바늘 유형과 스타일이 다른 캐시미어 스웨터 또는 기타 캐시미어 제품을 처리합니다. .
캐시미어 원사의 생산 및 가공을 위한 완전한 기술 프로세스가 있습니다. 각 링크는 매우 중요합니다. 모직 캐시미어 원사를 예로 들면 생산 공정은 다음과 같습니다.
논플린트 카딩 → 염색 → 탈수 → 건조 → 플란넬링 → 코밍 → 스피닝 → 와인딩 → 더블링 → 더블 트위스트 → 포장, 아래 그림과 같이
주문 요구 사항에 따라 빗질 된 보푸라기없는 실을 염색 → 탈수 → 건조 → 캐시미어 혼방 (주문이 원색 또는 자연색의 캐시미어 원사 인 경우 염색, 탈수 및 건조가 필요 없음). 캐시미어 혼방(양모 혼방이라고도 함) 공정 : 공정요건에 따라 조성 혼합물(방적용 각종 섬유원료)을 가공(풀림, 불순물 제거 등) → 울 혼방에 따라 가공된 섬유를 고르게 혼합 이 과정에서 적절한 비율의 양모 혼합 오일을 첨가하십시오.
소면 공정: 소면기를 사용하여 위와 양모(울이라고도 함)의 혼합물을 로빙("슬라이버"라고도 함)으로 처리합니다.
감기 및 연사 과정 : 감기 기계를 사용하여 실을 감기 용 튜브로 변경하고 가늘거나 두꺼운 슬리버를 동시에 제거 → 이중 기계를 사용하여 단사를 두 배로 접고 → 이중 꼬기 기계를 사용하여 꼬기 합사를 실에 감습니다. 고객의 주문 및 후속 편직 요구에 따라 완성된 캐시미어 원사는 밀봉된 가방에 포장됩니다.
결론
고품질 캐시미어 원사 생산에는 고품질 캐시미어 원료, 과학 기술 프로세스 및 엄격한 품질 관리 시스템이 필요하며 모두 필수 불가결합니다. 시중의 화려한 "캐시미어 원사"를 보십시오. 가격은 크게 다릅니다. 동일한 가격으로 상품을 받을 수 있습니다. 구매시 잘 구분하셔야 합니다
