생산 관행에 따르면 와류 회전도 개발 프로세스에서 몇 가지 제한 사항이 있음을 보여줍니다.
ㅏ. 와류 방사에 적합한 방사 원료의 범위는 단섬유와 중섬유 및 장섬유로 제한됩니다. 원사의 품질로 인해 가는 원사 분야의 경쟁력이 강하지 않습니다.
비. 와류 방사의 실 구조는 비교적 느슨하고 장편의 균일도는 양호하나 강도가 낮고 불안정하여 가는 실 분야로의 발전에 한계가 있다.
씨. 와류 회전은 로터의 로터 대신 공기 와류를 사용하지만 로터의 고속 회전으로 인한 마모 문제와 과도한 베어링 하중 문제를 극복하지만 여전히 문제를 해결하지 못합니다. 와류의 자유단 실 꼬리. 튜브가 고속으로 회전할 때 형성되는 실 암은 큰 원심력과 장력의 문제로 이어집니다. 따라서 회전 속도의 돌파구를 갖는 것은 불가능합니다.
디. 섬유의 직진성이 좋지 않아 와류 방적사의 집광 과정이 너무 짧아 실의 구조가 느슨해지고 실의 강도가 약해집니다. 따라서 제품에 한계가 있으며 화학 섬유 원료 및 방적사에만 적합합니다. 편물용 실이나 두꺼운 파일사, 또는 필라멘트를 코어로 하는 코어스펀사와 같이 고강도를 요구하지 않는 제품. 그럼에도 불구하고 슬라이버를 실에 직접 공급하는 와류 방사는 완전 자동화된 연속 생산 라인의 생산을 실현할 수 있는 조건과 가능성을 가지고 있습니다. 로빙 프레임, 스피닝 프레임 및 자동 와인더의 취소로 인해 바닥 공간, 노동력 및 투자가 줄어들어 고유 한 이점이 있으며 분야에서 링 얀 및 에어 플로우 얀을 추가로 대체 할 것입니다. 뜨개질 원사. 따라서 그 단점과 한계를 극복하고 특성을 지닌 새로운 방적 공법으로 만들기 위한 연구와 개선이 계속되어야 할 것이다.
